Цель работы : овладение рабочей профессией – сироповарщик.

Оборудование, материалы, реактивы: сахар-песок, вода питьевая, баня водяная, термометр, мерный цилиндр, стакан химический на 150 мл, стеклянная палочка с резиновым наконечником, весы, сушильный шкаф, бюксы, марля.

Методы исследований

ГОСТ 33222-2015. «Сахар белый. Технические условия».

Теоретические сведения

Сахарный сироп используется в производстве сгущенных молочных консервов с сахаром и других пищевых продуктов. От сиропа будет зависеть вкус и окончательная консистенция приготовленного продукта.

Рассмотрим общие правила, которых нужно придерживаться во время приготовления сахарного сиропа:

Для варки сиропа, необходимо выбирать посуду специальной выпуклой формы (казанок, полусфера) из латуни или нержавеющей стали. Дно нужно выбирать толстое, если нагрев неравномерный, например, на газовой плите, но нужно учесть, что нагрев будет продолжаться, когда вы снимете кастрюлю с огня, так как толстое дно накапливает тепло, сироп может перевариться, поэтому выбирайте кастрюльку с тонким дном, но помешивайте время от времени (покачивая посуду);

Не используйте сахарный песок, он даст много пены и мало концентрации для сиропа, для правильного сиропа используйте только сахар рафинад, или колотый сахар;

В кастрюлю сначала наливают воду, а потом всыпают сахар, если сделать наоборот – при заливе сахара водою, маленькие крупинки сахара отпрыгивают на стенки посуды и образуются кристаллики;

Когда сахар помещен в воду, его необходимо мешать, пока он не распустится, это нужно для того, чтобы он не подгорел и не дал сиропу жёлтый цвет. Но когда сахар распустился – в сироп нельзя опускать никаких предметов, иначе он кристаллизуется, помутнеет и могут образоваться комочки. Мешать дальше сироп нужно только покачивая кастрюльку;

Нужно аккуратно удалить пену до введения других ингредиентов;

Варить сироп нужно на сильном и равномерном огне;

Когда пена снята, необходимо кончиком тряпочки, смоченной в ледяной воде, аккуратно с бортиков посуды снять все остатки крупинок сахара, которые во время варки будут подгорать и на них будут собираться новые частицы от сиропа, с таким "налетом" сироп невозможно будет довести до нужных стадий. Эта процедура требует усилий, но если её правильно провести – получится идеальный сахарный сироп;

Сахарный сироп имеет 12 видов:

1. Жидкий сироп (15 градусов по сахарному термометру): сироп с вида похож на водичку, не имеет липкости, наличие сахара почти незаметно. Такой сироп применяют при консервировании домашних компотов, иногда для легких щербетов.

2. Тонкая нитка (33 градуса по сахарному термометру): сироп с явной насыщенностью сахаром, при сжимании большим и указательным пальцем капли сиропа – образуется тонкая и легко рвущаяся ниточка. Такой сироп используют для приготовления варенья, из твердых плодов: груш, плотных яблок, айвы, арбузных корок.

3. Средняя нитка (40 градусов по сахарному термометру): нитка сиропа тонкая, но более крепкая, чем в предыдущей пробе, используется для варки варенья.

4. Толстая нитка: сироп густой, при котором пальцы разъединяются с небольшим усилием, образуя явную толстую нитку, которая застывает и сохраняет форму.

5. Легкая помадка: эта проба не особо употребляется при готовке, она больше предвестник следующей стадии, если каплю такого сиропа опустить в стакан с холодной водой – образуется что-то наподобие густой сметаны, значит следующая стадия вот-вот наступит.

6. Помадка: если каплю такого сиропа опустить в стакан с холодной водой – то она загустеет до консистенции густого масла. Эту пробу уловить сложно, поэтому если признаки помадки совпали, немедленно останавливайте кипение сахара, для этой пробы лучше всего использовать посуду с тонким дном. Такой вид сиропа используется для приготовления помадных начинок для конфет, тянучек, цукатов, иногда для пряников.

7. Слабый шарик: в холодной воде сироп застывает до консистенции мягкого, податливого шарика, но если долго мять в руках, шарик со временем перестанет мяться. Такую пробу используют для варки ириса, тянучих конфет.

8. Крепкий шарик: в холодной воде шарик застывает до плотного шарика, но также теряет способность мяться, если долго перетирать в руках. Пробу используют для приготовления более крепких по консистенции ирисов, тянучек.

9. Треск: чтобы определить эту пробу, вилку необходимо опустить в сахарный сироп, вынуть, и подуть на неё – образуется сахарная пленка, которая моментально застынет и слетит с вилки. Употребляется для украшения тортов и конфет.

10. Карамель: если кипящий сахар на этой стадии влить в холодную воду, он образует кусочек, который не пристает к зубам, и рассыпается на кристаллы при ударе. Сахар такой пробы используется для приготовления леденцов, конфет, монпансье.

11. Перепуск: хрупкость сахара не отличается от пробы № 10, но цвет темнее, желто-коричневый. Часто эту пробу воспринимают как карамель. Такую пробу используют для приготовления конфет, леденцов, особенно для грильяжа а также при покраске многих напитков и кремов в карамельный цвет, и приданию им карамельного вкуса.

12. Горение (Жженка): при такой пробе сахар коричневеет, появляется дым и запах горелого. Этот сахар разводят с водою до образования липкого сиропа и употребляют для подкраски конфет, квасов, мороженого, напитков, тортов и пр.

Сахарный сироп в производстве сгущенных молочных консервов с сахаром. Для приготовления сахарного сиропа используют питьевую воду, отвечающую требованиям стандарта. Допускается приготовление сахарного сиропа на кофе-цикорном экстракте. При периодическом способе производства продукта для приготовления сахарных сиропов применяются емкостные тепловые аппараты ВНИИКП-2 (рис. 3) . Перед поступлением в вакуум-выпарной аппарат сахарный сироп очищается от механических примесей.

Очищенный с помощью сит с размером ячеек 8–10 мм сахар растворяют в воде, подогретой до температуры 70–80 о С. Сахарный сироп нагревают до кипения. С целью обеспечения стерильности раствор сахара в воде доводится до кипения (102…105 °С). Во избежание инверсии сахарозы не допускается выдержка сахарного сиропа от начала кипения до начала смешивания с нормализованным молоком более 20 мин.

Массу сахара, необходимую для приготовления сахарного сиропа на одну варку (m сах, кг), рассчитывают по формуле (1):

m сах =m м ×Ж см (1-0,01 п ж) САХ.пр 100 К потерьсах / 100 Ж пр. С сах, (1)

Рисунок 3 – Схема технологической линии приготовления сахарного сиропа: 1 – электродвигатель; 2 – редуктор; 3 – вакуумметр; 4 – тепловой аппарат ВНИИКП-2; 5 – манометр; 6 – предохранительный клапан; 7 – резиновый шланг; 8 – наконечник для засасывания сахара-песка; 9 – ванна для сахара-песка; 10 – клапан; 11 – конденсатоотводчик; 12 – насос

Коэффициент (К потерьсах) рассчитывают по формуле (2).

К потерьсах = 100/(100 - п сах), (2)

Массу воды (m в ), требующуюся для приготовления сахарного сиропа находят по формуле (3)

. (3)

Пример . На сгущение направляют 10300,2 кг нормализованного молока с массовой долей жира 4,37 %. В продукте массовая доля жира 7,4 %, сахарозы 45,5 %. Потери сахара составляют 1,65 %, потери жира – 0,44 %. Сахар имеет массовую долю сухих веществ 99,86 %.

.

Подставив имеющиеся данные в формулу (1), получим:

Сахарный сироп готовят с массовой долей сухих веществ 66–70 %. Массу воды, требующуюся для приготовления сахарного сиропа на одну варку (m в , кг), рассчитывают по формуле (2)

кг

Перед внесением в вакуум-выпарной аппарат сахарный сироп необходимо подвергать очистке.

При смешивании с нормализованной молочной смесью температура сахарного сиропа должна быть не менее 80 о С.

Оценку качества приготовленного сиропа провести по показателям:

Внешний вид;

Плотность;

Показатель преломления.

Внешний вид - прозрачная бесцветная или слабо желтого цвета, густоватая жидкость сладкого вкуса, без запаха. Плотность определить с помощью ареометра. Плотность сахарного сиропа должна быть 1,301 – 1, 313.

При приготовлении сиропа можно заранее рассчитать, сколько надо добавить сахара к воде, чтобы получить необходимое количество сиропа требуемой крепости. Для облегчения таких расчетов можно пользоваться данными, приведенными в таблице.

Допустим, нам надо приготовить 5 дм 3 сиропа крепостью 40% (в 100 г сиропа крепостью 40% содержится 40 г сахару и 60 г воды). В табл. 6 в строке, соответствующей этой крепости, указано, что из 1 дм 3 воды при добавлении к нему 667 г сахару получится 1414 см 3 сиропа. Для того чтобы вычислить, сколько надо взять воды для приготовления 5 дм 3 сиропа указанной концентрации, 5 дм 3 (или 5000 см 3)делят на 1414: 5000: 1414 = 3,53 дм 3 воды. Так как на каждый дм 3 воды следует добавить 667 г сахара, то на 3,53 дм 3 воды потребуется сахара: 667 * 3,53 =2354 г или приблизительно 2300 – 2400 г. Вычисленное количество сахарного песку можно определить на весах или отмерить по объему, зная, что в 1 дм 3 его содержится около 800 г: 2400: 800= 3 дм 3 , т. е. надо отмерить 3 литровые банки сахарного песку и растворить его в 3,5 дм 3 .

Таблица 6

Таблица пересчета для сахарного сиропа

Крепость сиропа, %	г воды на 1000г сиропа	г сахара на 1000г сиропа	На 1000см 3 воды добавляют сахара г	Получится сиропа см 3	Плотность сиропа при 15 о С	Температура кипения сиропа, о С
10	900	100	111	1069	1,039	100,4
15	850	150	177	1109	1,060	100,5
20	800	200	250	1155	1,082	100,6
25	750	250	333	1207	1,106	100,7
30	700	300	429	1266	1,129	101,0
35	650	350	538	1334	1,153	101,2
40	600	400	667	1414	1,179	101,5
45	550	450	818	1508	1,206	101,7,
50	500	500	1000	1621	1,233	102,0
55	450	550	1222	1749	1,263	102,5
60	400	600	1500	1932	1,295	103,0
65	350	650	1857	2153	1,326	104,2
70	300	700	2333	2449	1,361	106,5
75	250	750	3000	2853	1,397	108,2
80	200	800	4000	3484	1,435	115,0

Иногда надо определить крепость ранее приготовленного и неиспользованного сиропа. Для этого поступают следующим образом. На весах взвешивают с точностью до 1 г пустую стеклянную литровую консервную банку. Затем эту банку наполняют до краев сиропом неизвестной крепости и температурой не выше комнатной. Банку с сиропом взвешивают. Из этого веса вычитают вес пустой банки и, разделив разницу на 1000, получают плотность сиропа (т. е. вес в граммах 1 см 3). Затем в таблице в графе «Плотность», отыскивают наиболее близкое значение плотности и в крайней левой графе – соответствующую этой величине крепость сиропа. Допустим, пустая банка весила 441 г; вес банки с сиропом 1632 г. Вычтя из 1632 г 441 г и разделив полученную разность на 1000, определяем плотность – 1,191. В графе «Плотность» таблицы ближайшее меньшее значение равно 1,179 и соответствует 40%, а ближайшее большее – 1,206 и соответствует 45. Отсюда крепость нашего сиропа можно приблизительно принять равной 42% (больше 40 и меньше 45%).

Инвертный сахарный сироп готовят следующим образом: в кипящуюводу задают сахар, после кипячения в течение 30 мин сахарный сироп ссодержанием сухих веществ 65-70 % фильтруют и охлаждают до 70 0 С, затем всахарный сироп вносят 50 %-ный водный раствор лимонной кислоты (израсчета 750 г на 100 кг сахара), смесь тщательно перемешивают и выдерживаютпри 70 0 С в течение 2ч периодически перемешивая, затем фильтруют иохлаждают до 10-20 0 С.

Порядок выполнения работы

Преподаватель выдает задание: приготовить водный раствор сахара массой 100 г с различной массовой долей сахарозы.

1.Производим расчеты: определяем, какую массу сахара и воды нужно взять для приготовления раствора, указанного в задании. Формула для вычисления массы сахара:

m сах = m сир х САХ пр. (4)

Формулу для вычисления массы воды:

m вода = m сир – m сах (5)

Пример расчета

Исходные данные: m сир = 150 г; САХ пр = 20%;

По формуле 4 определим массу сахара

m сах = 150г х 0,2 = 30г

Делаем вычисления массы воды по формуле 5:

m воды = 150г – 30г = 120г.

2. Отвесим рассчитанную массу сахара и поместим ее в емкость. С помощью мерного цилиндра отмеряем рассчитанный объем воды. Небольшими порциями вливаем воду в емкость, постоянно перемешивая ее содержимое с помощью стеклянной палочки с резиновым наконечником.

3. Подогреваем до температуры 70–80 о С и перемешиваем до полного растворения.

4. Сахарный сироп нагревают до кипения с целью обеспечения стерильности (102…105 °С). Охлаждаем.

5. Делаем этикетку, указывая на ней название, массовую долю вещества и массу приготовленного раствора.

Контрольные вопросы и задания

1. Дайте определение сиропам.

2. Как классифицируют сиропы?

3. Какие требования предъявляются к сахару, используемому для изготовления сиропов?

4. Как осуществляется технологический процесс получения простого сахарного сиропа?

5. Как осуществляется технологический процесс получения сахарного сиропа в производстве сгущенных молочных консервов?

6. В чём состоит консервирующее действие сахара?

7. Перечислите оборудование, применяемое при производстве сиропов, расскажите устройство и принцип работы.

Лабораторная работа № 3.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http :// www . allbest . ru /

• Введение
• Раздел 1. Характеристика конечной продукции производства
• 1.1 Характеристика сиропа солодкового корня
• 1.2 Состав сиропа солоккового корня
• 1.3 Фармакологическое действие сиропа солодкового корня
• 1.4 Внешний вид сиропасолодкового корня
• 1.5 Упаковка сиропа солодкового корня
• 1.6 Маркировка сиропа солодкового корня
• 1.7 Транспортирование сиропа солодкового корня
• 1.8 Хранение сиропа солодкового корня
• Раздел 2. Химическая схема производства
• Раздел 3. Технологическая схема производства
• Раздел 4. Аппаратурная схема производства
• Раздел 5. Характеристика исходного сырья, материалов и полупродуктов
• Раздел 6. Изложение технологического процесса
• Раздел 7. Материальный баланс
• Раздел 8. Переработка и обезвреживание отходов производства
• Раздел 9. Контроль производства и стандартизация производства
• Раздел 10. Техника безопасности
• Раздел 11. Охрана окружающей среды
• Раздел 12. Перечень производственных инструкций
• Список литературы

Введение

солодковый сырье сироп производство

Сиропы - концентрированные водные растворы сахарозы, которые могут содержать лекарственные вещества, фруктовые пищевые - экстракты.

Сиропы представляют собой густые, прозрачные жидкости, имеющие в зависимости от состава характерный вкус и запах.

На данный момент существует большая проблема в медицине и фармации - небольшой ассортимент лекарственных форм для детей от 3 лет и полное отсутствие лекарственных форм для детей младше 3 лет. Это объясняется тем, что для фирм-производителей клинические испытания лекарственных препаратов на детях очень дорогостоящие и длительные. Из этой проблемы находили выход, - производя капли, порошки, микстуры, но вскоре число аптек, производящих данные лекарственные формы для маленьких пациентов сократились.

В настоящее время, сироп корня солодки применяют у взрослых и детей в качестве отхаркивающего средства при заболеваниях верхних дыхательных путей, сопровождающихся кашлем, главным образом при наличии плохо отделяемого, густого и вязкого секрета (особенно у детей, беременных женщин и лиц пожилого возраста). .

Целью работы явилось изучение научной документации, учебной и справочной литературы для составления технологической и аппаратурной схемы производства сиропа солодкового корня, изложение технологического процесса его получения, постадийного контроля, техники безопасности, охраны окружающей среды данного производства.

В связи с эти были составлены следующие задачи:

Описать технологический процесс получения сиропа корня солодки;

Произвести расчет загрузок лекарственных и вспомогательных веществ;

Изложить теоретические основы производства сиропа корня солодки.

Раздел 1. Характеристика конечной продукции производства

1.1 Характеристика сиропа солодкового корня

Сироп корня солодки (Sirupus glycyrrhizae)

1.2 Состав сиропа солодкового корня

Экстракта корня солодки густого 4 г

Сиропа сахарного 86 г

Спирта этилового 90% 10 г

1.3 Фармакологическое действие сиропа солодкового корня

Фармакологическое действие -- отхаркивающее. Применяется в комплексной терапии острых респираторных заболеваний. Показаниями для применения являются: острый и хронический бронхит, трахеит, ателектаз при закупорке бронхов слизистой пробкой, бронхоэктатическая болезнь, пневмония, бронхиальная астма, санация бронхиального дерева в пред- и послеоперационный период.

1.4 Внешний вид сиропа солодкового корня

Густая жидкость желто-бурого цвета, со сладким вкусом и характерным запахом. В процессе хранения допускается выпадение осадка.

1.5 Упаковка сиропа солодкового корня

По 60, 100 и 125 г препарата во флаконах из стекломассы оранжевого стекла с винтовой горловиной, укупоренных пробками ПЭ и крышками навинчиваемыми. Каждый флакон помещают в пачку из картона. Допускается упаковка флаконов без пачки в групповой упаковке.

1.6 Маркировка сиропа солодкового корня

На этикетке указывается предприятие-изготовитель, его товарный знак, почтовый адрес, телефон, название препарата на русском языке, количество препарата в граммах, состав, условия хранения, № серии, регистрационный номер, дата изготовления, срок хранения, штрих-код. На групповой таре указывается количество флаконов, манипуляционные предупредительные надписи. Маркировка тары производится в соответствии с ГОСТ 14/92-96.

1.7 Транспортирование сиропа солодкового корня

Транспортирование по ГОСТ 17768-90. Лекарственные средства транспортируют в закрытых транспортных средствах и в контейнерах по ГОСТ 20435 со всеми видами транспорта по группе 5 ОЖ4 ГОСТ 15150 и дополнительными требованиями, указанными в нормативно-технической документации на конкретные виды лекарственных средств, и правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта.

1.8 Хранение сиропа солодкового корня

В сухом месте при температуре от 5 до 25 °С. Хранить в недоступном для детей месте и в защищенном от света. Срок годности2 года. Не применять после истечения срока годности. .

Раздел 2. Химическая схема производства

В процессе производства солодкового сиропа химических превращений не происходит, поэтому данный раздел отсутствует.

Раздел 3. Технологическая схема производства

Руководствуясь основными правилами приготовления сиропа солодкового корня, предлагаю рациональную технологическую схему производства сахарного сиропа, которая включает в себя следующие стадии:

BP-1 Подготовка производства:

BP 1.1. Приготовление дез. растворов

BP 1.2. Подготовка оборудования и помещений

BP 1.3. Подготовка персонала

ВР 1.4. Подготовка вентиляционного воздуха

ВР 1.5. Подготовка тары и флаконов

ВР 1.6. Получение воды очищенной

BP 2.1. Отвешивание лекарственных и вспомогательных веществ

BP 2.2 Отвешивание сахара

BP 2.3. Отмеривание воды очищенной.

ТП-3 Приготовление сиропа солодкового корня

ТП 3.1. Нагревание воды очищенной

ТП 3.2. Засыпание сахара

ТП 3.3. Удаление пены, варка сиропа

ТП 3.4. Фильтрование сиропа сахарного

ТП 3.5. Смешивание сахарного сиропа с густым экстрактом солодки

ТП 3.6. Фильтрование и охлаждение

Стандартизация

УМО 4.1. Фасовка

УМО 4.2. Упаковка во флаконы

УМО 4.3. Маркировка

Технологическая схема производства сиропа «Пертуссин»

Рис.1. Технологическая схема производства сиропа «Пертуссин»

Раздел 4. Аппаратурная схема производства

Таблица 1. Аппаратура

	Наименование	Количество	Примечание
	Емкость для приготовления дезинфицирующего раствора
	Ванна для мытья тары
	Сушильный шкаф
	Аквадистиллятор для получения воды очищенной
	Сборник воды очищенной
	Мерник для воды очищенной
	Весы технические напольные
	Котел с паровой рубашкой, реактор
	Нутч-фильтр
	Машинка для расфасовки ЛФ
	Отдел технического контроля

Рис. Аппаратурная схема производства сиропа солодкового корня

Раздел 5. Характеристика сырья, материалов, продуктов

Таблица 2. Характеристика сырья, материалов.

Наименование	Обозначение	Сорт или артикул	Показатели, обязательные для проверки	Примечание
А. Основное сырье
1. Экстракт корня солодки густой			Бурая жидкость со спец. запахом	Для приготовления
2. Вода очищенная	В соответствии с ФС 42-0324-09		Бесцветная прозрачная жидкость без запаха и вкуса.	Для приготовления
4. Сахароза			Бесцветные моноклинные кристаллы. При застывании расплавлен-ной сахарозы образуется аморфная прозрачная масса -- карамель. Сахароза имеет высокую раствор-ть. Растворима в воде и в этаноле. Малораст. в метаноле.	Для приготовления
5. Спирт этиловый 96%	ГФ X (ст.632)		Прозрачная бесцветная, подвижная, летучая жидкость с характерным спиртовым запахом и жгучим вкусом. Кипит при 78°. Легко воспламеняет-ся, горит синеватым слабо светящимся бездымным пламенем. Смешивается во всех соотношениях с водой, эфиром, хлороформом, ацетоном и глицерином.
Б. Вспомога - тельные материалы
1. Флаконы				Для упак.
2. Бумага этикет.				Для упак.
3. Бумага оберточная				Для упак.
4. Бумага писчая				Для упак.
5. Вода питьевая
6. Вода очищенная
7. Картон коробочка				Для упак.
8. Краска штемпельная				Для упак.
9. Пробки поли-этиленовые				Для упак.

Перечень промежуточных продуктов, получаемых в производстве и требования к их качеству.

Таблица 3. Требования к качеству

Раздел 6. Изложение технологического процесса

BP-1 Подготовка производства:

ВР-1.1. Приготовление дез. раствора В качестве дез. растворов используют: 3% раствор перекиси водорода с 0,5% моющего средства (1); раствор хлорамина Б -- 1% (2); раствор дегмина 1%.

ВР-1.2. Подготовка оборудования и помещений

Оборудование моют и дезинфицируют 3% раствором перекиси водорода с последующей промывкой водой. Проверяют исправность оборудования. Ежедневно проводится влажная уборка производственных помещений. Панели, стены, двери, окна, вентиляционные воздухоотводы протираются тряпкой смоченной 3% раствором перекиси водорода с добавлением 0,5% моющего средства не реже 1 раза в неделю. Для обеззараживания полов используют раствор хлорамина Б. Генеральная уборка производится 1 раз в месяц.

ВР-1.3. Подготовка персонала

Все лица, занятые в производстве лекарственных средств, должны пройти медицинское освидетельствование, бактериологическое обследование. Перед началом работы персонал должен одеть спецодежду, спецобувь, обработать руки мылом, 1% раствором дегмина.

ВР-1.4. Подготовка вентиляционного воздуха

Очистка воздуха в помещениях двухступенчатая. В зимнее время воздух дополнительно подогревается. Фильтрующие камеры моются с дез. раствором.

ВР-1.5. Подготовка тары и банок

Тару моют и дезенфицируют (3% раствор перекиси водорода) с последующей промывкой водой.

Банки моют в ванне, сушат и стерилизуют в шкафу при 180°С -60 минут.

Полиэтиленовые крышки моют в ванне, дезинфицируют в растворе перекиси водорода 6%, промывают водой очищенной и сушат в шкафу при 40 °С.

ВР-1.6. Получение воды очищенной

Воду очищенную получают на дистилляторе.

BP-2 Подготовка лекарственных и вспомогательных веществ

BP 2.1. Отвешивание лекарственных и вспомогательных веществ

На напольных технических весах отмеривают экстракт корня солодки густой 4г, спирта этилового (96%) 10г.

BP 2.2. Отвешивание сахара

Сахар отвешивают на обычных технических весах.

BP 2.5. Отмеривание воды очищенной

Воду очищенную получают методом дистилляции в аквадистилляторе.

ТП-3 Приготовление сиропа солодкового корня.

ТП 3.1. Нагревание воды очищенной

В сироповарочный котел с паровым обогревом наливают воду очищенную, в паровую рубашку пускают пар, нагревают воду до температуры 60-70 С°.

ТП 3.2. Засыпание сахара

При непрерывном перемешивании высыпают сахар-рафинад.

После полного растворения сахара, сиропу дают вскипеть 2 раза.

ТП 3.3. Удаление пены, варка сиропа

Образующуюся пену снимают шумовкой.

Прекращение образования пены на поверхности сиропа свидетельствует о его готовности.

ТП 3.4. Фильтрование сиропа сахарного

Готовый сироп в горячем виде спускают через спускной кран котла и фильтруют через фильтрующую установку. Отбирается проба для анализа и при удовлетворительном результате готовый сироп смешивают с порошком калия бромида и экстракта чабреца жидкого, а также со всеми остальными вспомогательными веществами.

ТП 3.5. Смешивание сахарного сиропа с густым экстрактом солодки

В чугунный эмалированный бак загружают сахарный сироп и при перемешивании вводят густой экстракт корня солодки. Смешивают со спиртом.

ТП 3.6. Фильтрование и охлаждение

Готовый сироп фильтруют через фильтрующую установку и охлаждают. Отбирается проба для анализа.

Стандартизацию сиропов проводят согласно ОСТ 91500.05.001-00.

УМО-4 Фасовка упаковка и маркировка

УМО 4.1. Фасовка

Сироп фасуют с помощью дозатора во флаконы.

УМО 4.2. Упаковка во флаконы

Массу фасовки контролируют. Флаконы упаковывают в картонные коробки, которые заклеивают полосой бумаги.

УМО 4.3. Маркировка

На коробки наклеивают этикетку с указанием наименования продукции и числа флаконов в коробке, товарный знак завода-изготовителя. Коробку маркируют манипуляционными знаками. Часть готовой продукции отдают на контроль ОК.

Отпуск производится в аптеках без рецепта врача.

Раздел 7. Материальный баланс

Таблица 4. Рабочая пропись с учетом расходного коэффициента

Состав сиропа солодкового корня:

Густого экстракта корня солодки 4,0 г

Сахарного сиропа 64% 86,0 г

Спирт этиловый (96%) 10,0 г

Исходный материал

1) 4кг - 100кг

х=12 кг*1,07=12,84 (экстракта солодки густого)

2) 86 кг - 100 кг

х= 258*1,07=276,06 (сиропа сахарного)

х = 176,68(сахароза)

3) 276,06 -176,68=99,38л (вода)

4) 10кг-100кг

х=30кг*1,07=32,1 (спирта этилового)

Технологический выход:

з= 300/321*100%=93,46%

Технологическая трата:

E= 21/321*100%=6,54%

Расходный коэффициент:

Красх= G1/ G2

Красх= 321/300=1,07

Состав сиропа солодкового корня на 300 кг:

густого экстракта корня солодки 12,84 кг

сахароза 176,68 кг

вода очищенная 99,38 л

спирт этиловый (96%) 32,1кг

Раздел 8. Переработка и обезвреживание отходов

Перерабатываемых и обезвреживаемых отходов в производстве сиропа солодкового корня нет.

Раздел 9. Контроль производства и стандартизация производства

Осуществляется проверка следующих контролируемых параметров: чистота флаконов - визуально; температура нагрева; приготовление сиропа -термометр; пенообразование - визуально.

Полный анализ готового продукта - плотность сиропа сахарного - 1,301 -1,313 г/см; показатель преломления - 1,451-1,454; чистота - осуществление патоки, инвертного сахара, тяжелых металлов и отсутствие хлоридов, сульфатов; цветность и pH (ГФ X, XI).

Раздел 10. Техника безопасности, пожарная безопасность и производственная санитария

Сироп сахарный готовят с соблюдением инструкций по технике безопасности и противопожарным мероприятиям.

Раздел 11. Охрана окружающей среды

С целью обеспечения водных ресурсов воздушного бассейна принимаются меры, предотвращающие попадание в окружающую среду жидких и твердых выбросов.

Раздел 12. Перечень производственных инструкций

1) Технологические инструкции (промышленные регламенты).

2) Инструкции по технике безопасности и пожарной безопасности.

3) Инструкция по эксплуатации оборудования.

Список литературы

1. Государственная фармакопея СССР X изд - 1968, ст. 573

2. Государственная фармакопея Российской Федерации: 12 - е изд. Часть 1. - М.: «Научный центр экспертизы средств медицинского применения», 2008. - 704 с.

3. ОСТ 64-02-001-2002 Контрольные лаборатории отделов контроля качества предприятий производителей лекарственных средств // Требования и порядок аккредитации на техническую компетентность // ОСТ 64-02-001-2002. М.:, Медицина.- 2003г.- С.7.

4. ГОСТ 22840-77 Экстракт солодкового корня // Технические условия

5. ГОСТ Р 52249-2009 - Правила производства и контроля качества лекарственных средств.

6. Государственный регистр лекарственных средств //MedAboutMe.ru//

7. Арзамасцев А.П., Дорофеев В.Л. Лекарственные средства: современные требования к стандартизации и контролю их качества // Новая аптека. - 2007. - № 5. -С. 58-61.

8. Ажгихин И.С., Технология лекарств: Учебник для фармацевтических училищ. - М:. - 1980.- С. 440.

9. Бобылев Р.В., Грядунова Г.П., Иванова Л.А. и др. Технология лекарственных форм. - М.: «Медицина». - 1991. - т. 2, С. 491-503.

10. Гаврилов А.С., Фармацевтическая технология. Изготовление лекарственных препаратов. - М., ГЭОТАР-Медиа. - 2010. - С.624.

11. Иванов Л.А., Кондратьев Т.С., Зеликсон Ю.И.. Технология лекарственных форм. - том I.- М:. - 1991. - С.496.

12. Иванова Л.А., Бобылева Р.В., грядунова Г.П., Технология лекарственных

Форм: Учебник для вузов, Том II.- М:. - 1991. - С.544.

13. Кондратьева Т.С., Иванова Л.А., Зеликсон Ю.И. и др. // Технология лекарственных форм. - М:. - «Медицина», 1991.- т.1.- С. 38-44.

14. Классификация и организация помещений для производства нестерильных лекарственных средств // Методические указания. МУ 64-02-005-2002. - 2003. - N Р-15.- С.2.

15. Краснюк И.И., Фармецевтическая технология // Технология лекарствен-ных форм Под. Ред. Краснюка И.И., Михайловой Г.В. - М.: Академия. - 2004. - С. 464.

16. Милованова Л.Н. Технология изготовления лекарственных форм. Ростов на Дону: Медицина.- 2003.- С.448.

17. Муравьева Д.А., Самылина И.А., Яковлев Г.П., Фармокогнозия. М.: Медицина. - 2003.- С. 656.

18. Синев Д.И. Справочное пособие по аптечной технология лекарств. СПб.:

Невский Диалект, изд.- СПХФА Санкт-Петербург.- 2003- С.316.

19. СТБ 1433-2004. Производство лекарственных средств // Технологическая документация. Минск, Госстандарт. - 2004. - С. 323.

20. Чуешов В.И. Промышленная технология лекарств: Учебник. В 2-х т. Том 1/В.И. Чуешов, О.И. Зацев, С.Т. Шебанова, М.Ю. Чернов. - Изд. НФАУ.- 2002.- С.506.

21. Ярных Т.Г. Технология лекарств Тихонов А.И., Ярных Т.Г., - М.: Мир.- 2003.- С.704.

Интернет ресурсы:

22. https://medi.ru/instrukciya/solodki-sirop_6532/

23. https://studfiles.net/preview/5874586/page:2/

24. https://studfiles.net/preview/5792348/page:3/

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Технико-экономическое обоснование производства. Характеристика готовой продукции, исходного сырья и материалов. Технологический процесс производства, материальный расчет. Переработка отходов производства и экологическая оценка технологических решений.

методичка , добавлен 03.05.2009


Химическая, технологическая и аппаратурная схема производства раствора натрия хлорида 0,9% для инъекций. Характеристика сырья и описание технологического процесса, обезвреживание отходов. Контроль производства и управление технологическим процессом.

курсовая работа , добавлен 18.11.2010


Потребление прохладительных безалкогольных напитков РФ. Характеристика сырья, полупродуктов, вспомогательных материалов, используемых в производстве безалкогольных напитков. Приготовление колера, купажного сиропа. Хранение и транспортировка продукции.

курсовая работа , добавлен 10.03.2014


Технологический процесс производства плитки на Липецком керамическом заводе. Структура и комплектация лаборатории, методики лабораторных испытаний. Экспериментальный контроль качества, свойств и состава сырья для производства керамической плитки.

курсовая работа , добавлен 25.02.2012


Организация технологического процесса производства эмали ПФ-115: выбор способа производства; характеристика сырья, материалов и полупродуктов. Расчёт оборудования, автоматизация процесса. Охрана труда и экология. Технико-экономическое обоснование проекта.

дипломная работа , добавлен 06.12.2012


Характеристика сырья, полуфабрикатов и вспомогательных материалов, готовой продукции и отходов производства. Разработка принципиальной схемы производства. Материальный расчёт. Описание аппаратурно-технологической схемы. Технологическая документация.

дипломная работа , добавлен 10.01.2009


Способы получения винилхлорида. Выбор метода производства, его стадии и описание технологической схемы. Характеристика сырья и готового продукта. Устройство и принцип действия основного аппарата, вспомогательное оборудование. Охрана окружающей среды.

курсовая работа , добавлен 08.01.2012


Технологический процесс изготовления плит, его этапы и предъявляемые требования, номенклатура, карта процесса. Материальный баланс. Сведения об отходах производства, сточных водах и выбросов в атмосферу, способ их утилизации, охрана окружающей среды.

курсовая работа , добавлен 20.04.2014


Основные стадии технологической схемы производства полиэтиленовых труб. Особенности подготовки и загрузки сырья, приготовление композиций. Экструзия полиэтилена с формированием трубной заготовки. Вакуумная калибровка, вытяжка, охлаждение и разрезка.

реферат , добавлен 07.10.2010


Описание конструкции, принципа действия и чертеж кинематической схемы фризера непрерывного действия. Машинно-аппаратурная схема линии производства мороженого в вафельных стаканчиках. Замораживание в кипящем хладагенте. Перечень требований охраны труда.

Сахару принадлежит важная роль в формировании вкуса ликероводочных изделий. Сахар придает напитку сладость, смягчает вкус, способствует ассимиляции ароматических веществ. Неко-торым напиткам (кремы, ликеры) сахар придает свойственную им густоту (вязкость).

Сахар вводят в ликероводочные изделия в виде водного раствора; сахарного сиропа. Чтобы при хранении сироп не подвергался брожению, его готовят очень концентрированным.

Сахарный сироп готовят концентрацией 65,8 % мас. (в 1 л сиропа 869,3 г сахара) и 73,2 % мас. (в 1 л сиропа 1000,9 г са-хара) горячим и холодным способами.

Приготовление сахарного сиропа горячим способом. При горя-чем способе сироп варят в сироповарочных котлах.

Типовой сироповарочный котел представляет собой закрытый стальной резервуар цилиндрической формы со сферическим дни-щем. Котел снабжен паровой рубашкой и механической мешал-кой. В крышке котла имеются люк для загрузки сахара, патру-бок для залива воды и вытяжная труба для отвода паров. Для спуска сиропа служит патрубок в днище котла. Спускное отвер-стие этого патрубка закрывается клапаном, перемещаемым с по-мощью штурвала. Котел обогревается насыщенным паром, пода-ваемым под давлением 0,3 МПа1

В сироповарочный котел подают умягченную воду из расчета 0,5 л на 1 кг сахара (для получения сиропа концентрацией 65,8 % мас.) и 0,35 л на 1 кг сахара (для получения сиропа кон-центрацией 73,2 % мас.). Воду подогревают до 50--60 °С, после чего, не прекращая нагревания, при непрерывном перемешивании вводят рассчитанное количествен сахара. После полного растворе-ния сахара раствор доводят до кипения. Затем, прекратив подачу пара с поверхности, сироп снимают пену и снова нагревают его до кипения. Эту операцию повторяют дважды.

Продолжительность варки не должна превышать 30 мин, так как длительное нагревание сиропа может вызвать карамелизацию сахара, что повлечет за собой пожелтение или потемнение сиропа. Готовность сиропа определяют по концентрации в нем сахара с помощью рефрактометра.

При приготовлении сиропа концентрацией 73,2 % перед окончанием варки в котел добавляют лимонную кислоту в виде водного раствора в количестве 0,08 % по отношению к массе, сахара.

После внесения лимонной кислоты сироп не следует нагревать, так как при высокой температуре инверсия сахарозы сопровождается образованием фурфурола.

Смесь глюкозы и фруктозы называют инверсным сахаром, который обладает более сладким, мягким и приятным вкусом и значительно труднее кристаллизуется, чем сахароза.

Приготовленный горячий сироп для отделения механических примесей фильтруют через сетчатый фильтр (рис. 37), представ-ляющий собой стальной цилиндрический корпус с крышкой на откидных болтах и плоским днищем. В верхней части корпуса фильтра на противоположных сторонах его имеется один штуцер для подачи сиропа и другой для его выхода. Фильтрующее устройство (фильтр-ловушка) состоит из двух вставленных один в другой сетчатых стаканов. Внутренний стакан имеет отверстие диаметром 5мм, внешний - диаметром 3 мм.

В настоящее время различают несколько методов приготовления сиропов:

• - Путем добавления лекарственных веществ (настоек, экстрактов, антибиотиков, сульфаниламидов) к сахарному сиропу;
• - Путем растворения сахара в водном растворе лекарственного вещества, или растительных соках, вытяжках из свежего или высушенного лекарственного растительного средства.

Для приготовления сиропов применяется сахар высшей очистки - рафинад, содержащий не менее 99,9 % сахарозы в пересчете на сухое вещество и не более 0,4 % воды.

Более подробно я остановлюсь на технологии изготовления алтейного сиропа.

Сироп алтея - это отхаркивающий растительный препарат. В состав сиропа входит экстракт корня алтея. Растительная слизь, содержащаяся в растении, уменьшает раздражение, обволакивая тонким слоем слизистые оболочки желудка и дыхательных путей. Также он богат каротином, крахмалом, бетаином, фитостерином, сахаром, жирными маслами, лецитином, минеральными солями и витаминами.

Препарат оказывает на организм следующее действие:

• · затормаживает воспалительный процесс;
• · разжижает бронхиальный секрет;
• · помогает отхаркивать мокроту, то есть кашель становится продуктивным;
• · смазывает горло и облегчает боль в нем.

Таким образом, сироп из корня алтея наиболее предпочтителен для лечения детей при заболеваниях, при которых при кашле плохо отходит мокрота (бронхит, трахеит и другие).

Технологический процесс: Rp.: Sirupi Althaeae100,0

Сироп готовят в медно - лужевом сироповарочном котле с паровым обогревом, снабженный крышкой, часть которой сделана откидной. Имеется вытяжная труба для отвода пара, котел снабжен якорной мешалкой для перемешивания в горячем состоянии.

ПР.1. - Подготовка производства.

ПР.1.1. Приготовление дез. раствора. В качестве дез. растворов используют:

• - 3% р-р перекиси водорода с 0,5% моющего средства (1)
• - раствор хлорамина Б - 1% (2)

ПР.1.2. Подготовка оборудования и помещений.

Оборудование моют и дезинфицируют 3% раствором перекиси водорода с последующей промывкой водой. Для обеззараживания полов используется хлорамин Б 1%. Проверяется исправность оборудования.

ПР.1.3 Подготовка персонала.

Все лица, занятие в производстве лекарственных средств, должны пройти медицинское освидетельствование, бактериологическое обследование. Перед началом работы персонал должен одеть спецодежду, спецобувь, обработать руки мылом, 1% раствором дегмина.

ПР.1.4. Подготовка вентиляционного воздуха.

Очистка воздуха в помещениях двухступенчатая. В зимнее время воздух дополнительно подогревается. Фильтрующие камеры моются с дез. раствором.

ПР.1.5. Подготовка тары и банок.

Тару моют и дезинфицируют (3% раствор перекиси водорода) с последующей промывкой водой. Флаконы моют в ванне, сушат и стерилизуют в шкафу при 180?С - 60 минут.

ПР.1.6. Получение воды очищенной.

Воду очищенную получают на дистилляторе.

ПР.2. Подготовка сырья

ПР.2.1 Отвешивание сахара

ПР.2.2 Отмеривание воды

ПР.2.3 Помещение сахара в сироповарочный котел

ТП.3. Приготовление сахарного сиропа

ТП.3.1 Нагревание сахара в сироповарочном котле до кипения.

В сироповарочный котел заливают рассчитанное количество воды и нагревают до кипения. Не прекращая нагревания, при перемешивании в котел загружают требуемую порцию сахара (по массе). После полного растворения сахара раствору дают вскипеть, снимают образующуюся на его поверхности пену. Удалив пену, раствор сахара при перемешивании кипятят не менее 30 мин для уничтожения слизеобразующих бактерий.

ТП.3.2 Фильтрование

На заводах небольшой мощности для фильтрации сиропа применяют простейшие мешочные фильтры. В качестве фильтрующих материалов используют бумажную или асбестовую фильтр-массу, белую фланель, шинельное сукно, бельтинг, шелковое или капроновое полотно.

ТП.3.3 Стандартизация.

ТП.4. Приготовление лекарственного сиропа алтея

ТП.4.1 Добавление экстракта.

ТП.4.2 Нагревание и перемешивание.

УМО.5. Упаковка. Маркировка. Отгрузка.

УМО.5.1 Разлив во флаконы.

Сироп дозируют с помощью дозатора.

УМО.5.2 Упаковка во вторичную тару.

Флаконы укупоривают в картонные коробки.

УМО.5.3 Маркировка.

На коробки наклеивают этикетку с указанием наименования продукции и числа флаконов в коробке, товарный знак завода изготовителя, коробку маркируют манипуляционными знаками. (Приложение 1.)

Помимо технологической схемы производства сиропа алтея, необходимо составить и аппаратурную схему. (Приложение 2.)

импульс преобразователь электрический

Характеристика и назначение

Сахарный сироп является полуфабрикатом, идущим на приготовление купажей напитков, товарных сиропов и кваса.

Белый сахарный сироп представляет собой концентрированный водный раствор сахара. Сироп готовят с содержанием сахара 60- 65 г на 100 г сиропа.

Варка сиропа

Варят сироп в эмалированных, медных (полированных или луженых) или из нержавеющей стали котлах, снабженных мешалками. Котлы обогревают паром, а при отсутствии его- огнем.

Существуют два способа приготовления сахарного сиропа: горячий и холодный.

При варке сахарного сиропа горячим способом процесс получения белого сахарного сиропа включает следующие технологические операции: растворение сахара в воде, кипячение водного раствора, фильтрация и охлаждение сиропа. Если готовят инвертированный сахарный сироп, то к указанным операциям добавляется еще одна - инвертирование сахарозы.

Варят сироп следующим образом. В сироповарочный котел заливают рассчитанное количество воды и нагревают до кипения. Не прекращая нагревания, при перемешивании в котел загружают требуемую порцию сахара (по массе). После полного растворения сахара раствору дают вскипеть, снимают образующуюся на его поверхности пену. Удалив пену, раствор сахара при перемешивании кипятят не менее 30 мин для уничтожения слизеобразующих бактерий. Более продолжительное кипячение производить не следует, так как это может вызвать частичное разложение сахарозы, которое повлечет за собой карамелизацию и пожелтение или побурение сиропа.

По достижении концентрации сиропа 60-65% мас. варку сиропа прекращают. Сироп в горячем состоянии подают на фильтрацию. Для фильтрации используют фильтры различных конструкций, которые по принципу действия разделяются на периодические и непрерывнодействующие. На заводах небольшой мощности для фильтрации сиропа применяют простейшие мешочные фильтры. В качестве фильтрующих материалов используют бумажную или асбестовую фильтр-массу, белую фланель, шинельное сукно, бельтинг, шелковое или капроновое полотно. Более совершенную конструкцию имеют сетчатые и рамные фильтры непрерывного действия. Снятую при варке сиропа пену и собранные из мешков остатки сахара растворяют в отдельной посуде в воде в соотношении 1: 3 и тщательно фильтруют. Фильтрат используют при последующих варках сиропа.

После фильтрации сахарный сироп направляют на охлаждение рассолом или водой в противоточных змеевиковых или кожухотрубных теплообменниках. Иногда сироп охлаждают в сборниках со змеевиками.

Сахарный сироп, предназначенный для купажных сиропов, охлаждают до температуры 10-20° С и перекачивают насосом в сборники для хранения.

В последние годы получает распространение непрерывный способ приготовления сахарного сиропа, который позволяет механизировать и автоматизировать этот технологический процесс, снизить потери сахара, значительно улучшить санитарное состояние производственных помещений.

Сахар-песок при непрерывном способе приготовления сиропа подают из склада ковшовым элеватором в питающий бункер, откуда самотеком он поступает в дозатор. Дозу сахара засыпают в непрерывнодействующий растворитель, куда одновременно сливают из дозатора-подогревателя воду и из второго дозатора - лимонную кислоту. Растворитель сахара снабжен рубашкой для нагрева и кипячения сиропа и мешалкой. Продолжительность кипячения сиропа, 30 мин. Готовый сахарный сироп подвергается фильтрации сразу после растворителя, поэтому станция снабжена ловушкой. Отфильтрованный сироп перекачивают насосом через противоточный теплообменник в сборник для хранения.

При приготовлении сахарного сиропа холодным способом применяют непрерывнодеиствующие растворители несколько иной конструкции. После растворения сироп подвергают обеспложивающей фильтрации.

При варке сахарного сиропа иногда используют некоторые сахаросодержащие отходы (бракованная продукция, промывные воды и т. д.), которые имеют различную кислотность и цветность и содержат ароматические вещества. Использование этих жидкостей ухудшает качество сиропов, а следовательно, и напитков. Для удаления ароматических веществ и устранения цветности сахаросодержащих растворов рекомендуется до варки сахарного сиропа обработать их активным углем и пропустить через фильтры, заполненные костяной крупкой.

Если для варки сиропа используют вместо воды производственный брак с кислотностью до 1 мл 1 н. раствора щелочи на 100 мл брака, сироп варят так же, как на чистой воде. При кислотности 2 мл 1 н. раствора щелочи на 100 мл брака выдержка сиропа при 70° С сокращается до 1 ч, а при кислотности 2,5 мл выдержку сиропа не производят. Использование брака кислотностью более 2,5 мл 1 н. раствора щелочи без разведения его водой не допускается.

На заводах безалкогольных напитков используют также сахар жидкий рафинированный, доставляемый в специализированных цистернах. В 100 г раствора содержится 65 г сахара. Из цистерн сахар жидкий перекачивают через сетчатые ловушки и противоточные теплообменники в предварительно тщательно вымытые сборники для хранения. В дальнейшем сахар жидкий используют как сахарный сироп.